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金屬材料加工工藝名詞
，你知道多少

發(fā)布時(shí)間： 2019-10-21 來(lái)源：洛陽(yáng)順祥機(jī)械有限公司點(diǎn)擊：1038

金屬材料加工工藝名詞，你知道多少

、鑄造性（可鑄性）

　　指金屬材料能用鑄造的方法獲得合格鑄件的性能

。鑄造性主要包括流動(dòng)性，收縮性和偏析

。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力

，收縮性是指鑄件凝固時(shí)，體積收縮的程度

，偏析是指金屬在冷卻凝固過(guò)程中，因結(jié)晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學(xué)成分和組織的不均勻性

。

、可鍛性

　　指金屬材料在壓力加工時(shí)，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能

。它包括在熱態(tài) 或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛

，軋制，拉伸

，擠壓等加工

?div id="jfovm50" class="index-wrap">？慑懶缘暮脡闹饕c金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)

。

3、切削加工性（可切削性

，機(jī)械加工性）

　　指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度

。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度

，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來(lái)衡量。它與金屬材料的化學(xué)成分

，力學(xué)性能，導(dǎo)熱性及加工硬化程度等諸多因素有關(guān)

。通常是用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷

。一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削

，硬度雖不高，但韌性大

，切削也較困難

。

4、焊接性（可焊性）

　　指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性能

。主要是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度

。它包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是結(jié)合性能

，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性

，二是使用性能

，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬焊接接頭對(duì)使用要求的適用性

。

、熱處理

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?）退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，保持一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝

。常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火

，去應(yīng)力退火，球化退火

，完全退火等

。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性

，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力

，提高組織和成分的均勻化

，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等

。

　　（2）正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上30～50℃

，保持適當(dāng)時(shí)間后

，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能

，改善切削加工性，細(xì)化晶粒

，消除組織缺陷

，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度

，保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度

，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝

。常見(jiàn)的淬火工藝有鹽浴淬火

，馬氏體分級(jí)淬火

，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等

。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織

，提高工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性

，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等

。

　　（4）回火：指鋼件經(jīng)淬硬后

，再加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間

，然后冷卻到室溫的熱處理工藝

。常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火

，高溫回火和多次回火等

。回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力

，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外

，并具有所需要的塑性和韌性等。

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?）調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝

。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼

。

　?div id="4qifd00" class="flower right">

。?）化學(xué)熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層

，以改變其化學(xué)成分

，組織和性能的熱處理工藝。常見(jiàn)的化學(xué)熱處理工藝有：滲碳

，滲氮，碳氮共滲

，滲鋁

，滲硼等?div id="m50uktp" class="box-center"> ；瘜W(xué)熱處理的目的：主要是提高鋼件表面的硬度，耐磨性

，抗蝕性

，抗疲勞強(qiáng)度和抗氧化性等。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持

，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻

，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝

。固溶處理的目的：主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等

。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）沉淀硬化（析出強(qiáng)化）：指金屬在過(guò)飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后

，在400～500℃或700～800℃進(jìn)行沉淀硬化處理

，可獲得很高的強(qiáng)度。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）時(shí)效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理

，冷塑性變形或鑄造，鍛造后

，在較高的溫度放置或室溫保持

，其性能

，形狀，尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝

。若采用將工件加熱到較高溫度，并較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝

，稱為人工時(shí)效處理

，若將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為自然時(shí)效處理

。時(shí)效處理的目的

，消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸

，改善機(jī)械性能等

。

　?div id="4qifd00" class="flower right">

。?0）淬透性：指在規(guī)定條件下

，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬透性好與差

，常用淬硬層深度來(lái)表示

。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好

。鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分

，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時(shí)間等因素有關(guān)

。淬透性好的鋼材

，可使鋼件整個(gè)截面獲得均勻一致的力學(xué)性能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火劑

，以減少變形和開(kāi)裂

。

　　（11）臨界直徑（臨界淬透直徑）：臨界直徑是指鋼材在某種介質(zhì)中淬冷后

，心部得到全部馬氏體或50%馬氏體組織時(shí)的***大直徑

，一些鋼的臨界直徑一般可以通過(guò)油中或水中的淬透性試驗(yàn)來(lái)獲得。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?2）二次硬化：某些鐵碳合金（如高速鋼）須經(jīng)多次回火后

，才進(jìn)一步提高其硬度。這種硬化現(xiàn)象

，稱為二次硬化

，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于參與奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致。

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。?3）回火脆性：指淬火鋼在某些溫度區(qū)間回火或從回火溫度緩慢冷卻通過(guò)該溫度區(qū)間的脆化現(xiàn)象

。回火脆性可分為***類回火脆性和第二類回火脆性

。***類回火脆性又稱不可逆回火脆性

，主要發(fā)生在回火溫度為250～400℃時(shí)，在重新加熱脆性消失后

，重復(fù)在此區(qū)間回火

，不再發(fā)生脆性，第二類回火脆性又稱可逆回火脆性

，發(fā)生的溫度在400～650℃，當(dāng)重新加熱脆性消失后

，應(yīng)迅速冷卻

，不能在400～650℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間停留或緩冷，否則會(huì)再次發(fā)生催化現(xiàn)象

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；鼗鸫嘈缘陌l(fā)生與鋼中所含合金元素有關(guān)，如錳

，鉻

，硅，鎳會(huì)產(chǎn)生回火脆性傾向

，而鉬，鎢有減弱回火脆性傾向

。

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？
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