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消失模鑄造技術(shù)：六大方法***解析
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發(fā)布時間： 2019-05-23 來源：洛陽順祥機械有限公司點擊：1192

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消失模鑄造技術(shù)是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實型模具

，經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料

，烘干后進行干砂造型

，振動緊實

，然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失

，而得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法

。

消失模鑄造技術(shù)主要有以下六種：

1．壓力消失模鑄造

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壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù)

，它是在帶砂箱的壓力灌中

，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，迅速密封壓力灌

，并通入一定壓力的氣體

，使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法

。

這種鑄造技術(shù)的特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松

、氣孔等鑄造缺陷

，提高鑄件致密度，改善鑄件力學性能

。

2．真空低壓消失模鑄造

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真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)

。

真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點是：綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢，在可控的氣壓下完成充型過程

，大大提高了合金的鑄造充型能力

；與壓鑄相比，設(shè)備投資小

、鑄件成本低

、鑄件可熱處理強化；而與砂型鑄造相比

，鑄件的精度高

、表面粗糙度小、生產(chǎn)率高

、性能好

；反重力作用下，直澆口成為補縮短通道

，澆注溫度的損失小

，液態(tài)合金在可控的壓力下進行補縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡單有效

、成品率高

、組織致密；真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低

，適合于多種有色合金

。

3．振動消失模鑄造

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振動消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固

，由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了一定時間振動

，振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運動，而使枝晶破碎

，增加液相內(nèi)結(jié)晶核心

，使鑄件***終凝固組織細化、補縮提高

，力學性能改善

。

該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺，通過振動電機產(chǎn)生的機械振動

，使金屬液在動力激勵下生核

，達到細化組織的目的

，是一種操作簡便、成本低廉

、無環(huán)境污染的方法

。

4．半固態(tài)消失模鑄造

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半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù)，由于該工藝的特點在于控制液固相的相對比例

，也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形

。

該技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析

、提高尺寸精度和鑄件性能。

5．消失模殼型鑄造

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消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法

。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料

，待其硬化干燥后，將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼

，經(jīng)過焙燒

，然后進行澆注，而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法

。

它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大

、精密度高的特點，又有熔模精密鑄造中結(jié)殼精度

、強度等優(yōu)點

。與普通熔模鑄造相比，其特點是泡沫塑料模料成本低廉

，模樣粘接組合方便

，氣化消失容易，克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題

，可以生產(chǎn)較大尺寸的各種合金復雜鑄件

。

6．消失模懸浮鑄造

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消失模懸浮鑄造技術(shù)是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結(jié)合起來的一種新型實用鑄造技術(shù)。該技術(shù)工藝過程是金屬液澆入鑄型后

，泡沫塑料模樣氣化

，夾雜在冒口模型的懸浮劑（或?qū)腋┓胖迷谀幽程囟ㄎ恢茫驅(qū)腋┡cEPS一起制成泡沫模樣）與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)從而提高鑄件整體（或部分）組織性能

。

由于消失模鑄造技術(shù)成本低

、精度高、設(shè)計靈活

、清潔環(huán)保

、適合復雜鑄件等特點，符合新世紀鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢

，有著廣闊的發(fā)展前景

。

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