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消失模澆注位置
，特別注意7個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)！

發(fā)布時(shí)間： 2019-05-24 來源：洛陽順祥機(jī)械有限公司點(diǎn)擊：1146

消失模澆注位置<div id= ，特別注意7個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

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消失模鑄造在我國的發(fā)展速度是***的，因其具有很多的優(yōu)勢(shì)

，很多工廠車間都在利用消失模鑄造技術(shù)

。

但是

，許多中小型民營(yíng)企業(yè)因?yàn)闆]有系統(tǒng)學(xué)習(xí)過消失模鑄造***知識(shí)

，大多設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)都不甚完善，因此導(dǎo)致鑄造的產(chǎn)品內(nèi)在缺陷

，無法滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求

，或者導(dǎo)致訂單不能按期完成等。

澆注位置合理

，才能做出質(zhì)量合格的鑄件產(chǎn)品。今天就來給大家盤點(diǎn)一些澆注位置需要特別注意的7個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

640.webp (8).jpg

No.1

加工面

***

，把加工面尤其是重要的加工面朝下或垂直放置

。這一點(diǎn)和砂型鑄造是相同的

，因?yàn)樵诮饘凫o壓力的作用下

，鑄件下部凝固時(shí)容易得到補(bǔ)縮，使其組織致密

。對(duì)消失模鑄造更是如此

，因?yàn)橄Ｔ谟龅礁邷亟饘僖荷傻娜墼赘〉借T件的上表面

，加工面就能得到保證。當(dāng)然

，***理想的是熔渣上浮到設(shè)置的冒口里

。

No.2

大平面

第二，模樣的大平面應(yīng)垂直或傾斜放置

。生產(chǎn)實(shí)踐表明，氣孔

、熱解氣化的殘?jiān)镄纬傻膴A雜缺陷多出現(xiàn)在朝上的表面

，而朝下的表面或側(cè)立面通常比較光潔，出現(xiàn)缺陷的可能性小

。對(duì)消失模而言

，這樣放置可以避免填砂造型時(shí)使大平面變形

，也可以避免消失模遇高溫金屬液后在大面積內(nèi)同時(shí)分解氣化

，起到抑制氣化速度的作用，同時(shí)減小氣隙與金屬液面的間距

，有效避免了塌箱

，保證澆注順利進(jìn)行。

640.webp (7).jpg

No.3

開口部分

第三

，盡量把消失模上的開口部分（如窗口、凹槽及孔穴等）朝上安放

，便于填砂造型

，保證緊實(shí)。為了保證鑄件輪廓

、棱角清晰

，設(shè)計(jì)的直澆道要有必要的充型壓力頭，高于鑄件上水平面160～210mm

，有足夠上升速度

，可避免鑄件產(chǎn)生皺皮、冷隔和夾渣疤等缺陷

。

No.4

底部

第四，消失模鑄造通常采用底注式（包括側(cè)面下部式

、下雨淋式等）澆注系統(tǒng)

，由于消失模本身不透氣，澆注時(shí)模樣被高溫金屬液熱解的產(chǎn)物與氣體

，主要是從型砂空隙及消失模與鑄型之間的間隙排除出去

，垂直或傾斜安放有利于氣體和雜質(zhì)的排除

，避免夾砂結(jié)疤缺陷。另外

，要便于排氣暢通

、除渣和澆冒口系統(tǒng)的開設(shè)。

No.5

砂箱內(nèi)部

第五

，要考慮模樣在砂箱內(nèi)擺放的位置，模樣在砂箱中的位置應(yīng)有利于干砂充填

，盡可能避免水平或向下的不通孔

，保證造型砂容易填充與緊實(shí)。防止造型砂填充不到或振實(shí)不緊產(chǎn)生死角

，避免澆注后產(chǎn)生漲砂或節(jié)瘤缺陷

。設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)應(yīng)該是金屬液流向合理

，流程短

，彎道少，阻力小

，保證在設(shè)定的澆注時(shí)間內(nèi)能完全充滿型腔

。設(shè)計(jì)時(shí)為了具有良好的擋渣能力，可考慮用集渣包

、過濾網(wǎng)等

。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

，必須經(jīng)過驗(yàn)證

，方可照此控制

。澆注位置應(yīng)有利于多層鑄件模殼的排列，在干砂充填緊實(shí)時(shí)方便支撐

，使模樣某些加固困難的部位能防止變形

。

640.webp (6).jpg

No.6

金屬液的量

第六

，設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)要使金屬液流動(dòng)平穩(wěn)

，避免嚴(yán)重紊流、卷入氣體

，以及高溫金屬液的過度氧化

。液態(tài)金屬液進(jìn)入鑄型時(shí)線速度不可過高，避免飛濺

、沖刷型壁。要保持澆口杯2/3內(nèi)有金屬液

。

No.7

合金凝固原則

第七

，必須遵循合金凝固原則。就消失模鑄造灰鑄鐵來說

，一般盡可能按“順序凝固”原則考慮

，除了對(duì)壁厚均勻的鑄件按同時(shí)凝固原則考慮外

，所確定的內(nèi)澆道位置

、方向和個(gè)數(shù)應(yīng)符合鑄件凝固的“順序”原則，對(duì)厚實(shí)部位采用加快冷卻

，使其能同時(shí)凝固

，盡量使快速、平穩(wěn)充型

，能夠有效補(bǔ)縮

。消失模凝固原則就是使模樣的橫截面積自下而上逐漸增大

，這樣有利于排氣與浮渣

，有利于補(bǔ)縮，消除氣孔

、縮孔缺陷

，獲得組織致密的優(yōu)良鑄件。

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