，垂直于分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度，絕大部分均可回收再用；2.制造鑄型的周期短、工效高；3.混好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng)；4.適應(yīng)性很廣。小件、大件，簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用；缺點(diǎn)及局限性：1.因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；2.鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差；3.鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。

壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)

，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

 a)合型澆注        b) 壓射            c) 開(kāi)型頂件

冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式

。冷室壓鑄中金屬液由手工或自動(dòng)澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進(jìn)，將金屬液壓入型腔